6月25日，在天津舉行的第六屆世界智能大會(huì)（WIC）揭曉了“WIC智能科技創(chuàng)新應(yīng)用優(yōu)秀案例”，海爾“燈塔工廠”數(shù)字化平臺(tái)、天津港高效智能水平運(yùn)輸解決方案等獲評(píng)十大優(yōu)秀案例。
世界智能大會(huì)由國(guó)家發(fā)改委、科技部、工信部、國(guó)家廣電總局、國(guó)家網(wǎng)信辦、中國(guó)科學(xué)院、中國(guó)工程院、中國(guó)科協(xié)、天津市政府共同主辦，自2017年以來(lái)已成功舉辦5屆，成為世界智能科技領(lǐng)域?qū)W術(shù)交流、展覽展示、共贏共享的頂級(jí)平臺(tái)。本屆大會(huì)首次開展“WIC智能科技創(chuàng)新應(yīng)用優(yōu)秀案例”評(píng)選，面向全球“智能制造”產(chǎn)業(yè)方向，圍繞“關(guān)鍵技術(shù)與核心部件”“智能化裝備”“制造過(guò)程智能化技術(shù)與系統(tǒng)”三大領(lǐng)域進(jìn)行征集，旨在展現(xiàn)全球范圍內(nèi)智能產(chǎn)業(yè)全要素領(lǐng)域示范者。
在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、腦科學(xué)等新技術(shù)驅(qū)動(dòng)下，“智能制造”成為中國(guó)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級(jí)的主攻方向，也成為大國(guó)戰(zhàn)略博弈的焦點(diǎn)領(lǐng)域。此前，由達(dá)沃斯世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選的“燈塔工廠”，已經(jīng)充分展現(xiàn)出全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化的多元探索。從2018年至今，全球已經(jīng)有103家工廠獲評(píng)“燈塔工廠”，其中中國(guó)擁有37家，占比超過(guò)1/3。
作為擁有“燈塔工廠”最多的中國(guó)企業(yè)之一，海爾自主創(chuàng)新出全球首家引入用戶全流程參與體驗(yàn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——卡奧斯，已經(jīng)培育出4座“燈塔工廠”——青島中央空調(diào)互聯(lián)工廠、沈陽(yáng)冰箱互聯(lián)工廠、天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠、鄭州熱水器互聯(lián)工廠，分別摘得全球空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)、熱水器行業(yè)的首座“燈塔”。
包括加入全球“燈塔網(wǎng)絡(luò)”的4座工廠在內(nèi)，海爾已經(jīng)建成18家互聯(lián)工廠。“我們實(shí)現(xiàn)了用戶與工廠互聯(lián)，用戶與網(wǎng)器互聯(lián)，用戶與全流程互聯(lián)。”海爾智家CDTO（首席數(shù)字化轉(zhuǎn)型官）劉建國(guó)表示，海爾互聯(lián)工廠達(dá)成了柔性化、數(shù)字化、智能化的先進(jìn)制造。
“以用戶為中心”的大規(guī)模定制模式，也是海爾與美、德工業(yè)4.0“以企業(yè)為中心”模式的顯著區(qū)別。對(duì)此，世界經(jīng)濟(jì)論壇予以充分肯定：“海爾以卓越的表現(xiàn)和領(lǐng)導(dǎo)力成為燈塔并塑造先進(jìn)制造和生產(chǎn)的未來(lái)。”
以成為“數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的探索者、引領(lǐng)者”為目標(biāo)，海爾依托深厚的制造業(yè)積累和自主創(chuàng)新的數(shù)字技術(shù)，構(gòu)建“燈塔工廠”數(shù)字化平臺(tái)，通過(guò)全流程端到端的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了有效供給與精準(zhǔn)需求的精準(zhǔn)匹配，充分滿足了用戶日益增長(zhǎng)的多樣化產(chǎn)品、更快交貨、更高服務(wù)質(zhì)量的期望。
海爾“全連接、全流程、全要素”的數(shù)字化智造體系，讓制造模式和企業(yè)形態(tài)發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變。
在生產(chǎn)端，通過(guò)應(yīng)用5G、AR（增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)）、機(jī)器視覺等數(shù)字技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)透明可控，生產(chǎn)過(guò)程智能調(diào)度。比如，機(jī)器視覺在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用于識(shí)別分類、尺寸測(cè)量、缺陷檢查、操作引導(dǎo)，其中缺陷檢查主要通過(guò)圖像采集對(duì)產(chǎn)品表面劃痕、凹陷等外觀缺陷進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，相比人工檢測(cè)提高了精度、速度，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在運(yùn)營(yíng)端，通過(guò)應(yīng)用大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等技術(shù)，海爾的管理更具敏捷性、決策更有預(yù)見性。研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、交付等全流程賦能工廠，供應(yīng)商數(shù)字化工作臺(tái)帶來(lái)的深度協(xié)同，讓場(chǎng)景定制下的快速研發(fā)、柔性生產(chǎn)、智慧預(yù)約、精準(zhǔn)配送成為現(xiàn)實(shí)。
海爾天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型的力量，從2021年入選“燈塔工廠”的海爾天津洗衣機(jī)互聯(lián)工廠可見一斑。這座工廠將5G、AI、大數(shù)據(jù)等工業(yè)4.0新技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)速度提高了50%，減少缺陷26%，單位能耗降低18%，整體效率提升25%。
通過(guò)自主創(chuàng)新打造數(shù)字化平臺(tái)，海爾成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索的行業(yè)先行者。在“數(shù)字中國(guó)”國(guó)家戰(zhàn)略下，海爾正基于卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過(guò)“與大企業(yè)共建，與小企業(yè)共享”的生態(tài)賦能模式，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力與智能制造“燈塔”經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)輸出。目前，卡奧斯已覆蓋29個(gè)行業(yè)大類，鏈接企業(yè)90萬(wàn)家，服務(wù)企業(yè)8萬(wàn)多家。
